堆焊工艺评定的核心标准

国际标准

• ISO 15614-6：专门针对堆焊的工艺评定
• AWS D1.1/D1.6：钢/不锈钢堆焊的附加要求
• ASME IX：锅炉压力容器堆焊的规则

中国标准

• NB/T 47014（替代JB/T 4708）：承压设备堆焊评定
• GB/T 19869.1：通用焊接工艺评定

堆焊评定的分类依据

按堆焊目的分类

• 耐蚀堆焊（如不锈钢、镍基合金）：重点评定化学成分、晶间腐蚀性能
• 耐磨堆焊（如碳化钨、高铬铸铁）：重点评定硬度、耐磨性（如ASTM G65磨损试验）
• 过渡层堆焊（异种钢焊接）：评定结合强度、稀释率控制

按工艺方法分类

• 电弧堆焊（SMAW、SAW、GTAW、GMAW）
• 等离子弧堆焊（PAW）
• 激光堆焊（Laser Cladding）
• 热喷涂+重熔（如火焰喷涂堆焊）

按基材与堆焊材料组合

• 同质堆焊（如304L堆焊在304基体上）
• 异质堆焊（如Inconel 625堆焊在碳钢上）

堆焊评定的关键试验项目

必检项目

• 宏观金相：检查熔合线、气孔、裂纹、夹渣
• 硬度测试（HV/HRC）：评估耐磨性，避免热影响区脆化
• 化学成分分析（光谱仪）：确保堆焊层合金元素达标

附加项目（根据用途）

• 腐蚀试验：如ASTM A262（晶间腐蚀）、盐雾试验
• 弯曲试验：评估堆焊层结合性能（侧弯试验更严格）
• 稀释率测定：通过金相或成分计算（通常要求≤10%~20%）

评定覆盖范围

母材分组

基材按标准分组（如NB/T 47014中P1~P11组），同组材料可通用评定

堆焊材料

不同合金系（如镍基 vs 钴基）需单独评定

工艺参数

电流、电压、送丝速度、预热温度等变更超出±10%时需重新评定

典型工艺参数示例

注意事项

• 层间温度控制：避免过高导致裂纹（如不锈钢堆焊需≤150℃）
• 焊后热处理：某些材料需消应力处理（如核电堆焊层需PWHT）
• 文件记录：保留焊接参数、检验报告，符合ISO 3834或EN 1090要求

注：如需具体评定报告模板或标准条款解读，可进一步说明应用场景（如石油管道/核电阀门）