评定适用范围

适用设备

• 压力容器（GB/T 150）
• 锅炉（GB/T 16507）
• 长输管道（GB/T 9711）

适用焊接方法

• 焊条电弧焊（SMAW）
• 埋弧焊（SAW）
• 气体保护焊（GMAW/FCAW）
• 钨极氩弧焊（GTAW）
• 电渣焊（ESW）等

评定核心内容

母材分组

NB/T 47014将母材分为 10组（P1~P10），同组材料可互相覆盖评定

组别	典型材料	示例牌号
P1	低碳钢	Q245R, 20#
P3	低合金高强钢	Q345R, 16MnDR
P5	中合金耐热钢	15CrMoR, 12Cr1MoVR
P8	奥氏体不锈钢	304, 316L
P10	双相不锈钢	S31803, S32205

• 高组别材料可覆盖低组别（如P5评定的WPS可用于P1）
• 异种钢焊接需按两种材料中较高要求评定

焊接工艺评定要素

变更项目	是否需重新评定	说明
母材组别	是（跨组）	P1→P3需重新评定
焊接方法	是	SMAW→GTAW需重新评定
焊材牌号	是（不同类别）	J427→J507需重新评定
预热温度	超出原范围±20℃	原150℃，现<130℃或>170℃需评定
电流类型	是（直流→交流）	DC→AC需重新评定
保护气体	成分变更（如Ar→Ar+CO₂）	需补充试验

试件制备与试验

试件类型

• 对接焊缝试件：用于评定对接焊工艺（板/管）
• 角焊缝试件：用于评定角焊工艺（T型接头）
• 堆焊试件：用于耐蚀或耐磨堆焊工艺

必做试验项目

试验类型	对接焊缝	角焊缝	堆焊
拉伸试验	✓	-	-
弯曲试验	✓（面弯/背弯）	-	-
冲击试验	✓（低温钢）	-	-
宏观金相	✓	✓	✓
硬度测试	-	-	✓

• 厚度≥6mm的低温钢（如16MnDR）需做 -20℃或-40℃冲击试验

• 奥氏体不锈钢（P8）可免做冲击试验

评定流程

编制预焊接工艺规程（pWPS）

根据产品需求拟定焊接参数（坡口形式、电流、电压、速度等）

焊接试件

按标准尺寸制备试板（如对接焊试板≥300×150mm）

无损检测（RT/UT/PT/MT）

确保无裂纹、未熔合等缺陷

取样与力学试验

按标准截取试样进行拉伸、弯曲、冲击等测试

编制焊接工艺评定报告（PQR）

记录所有参数和试验结果，由企业技术负责人批准

签发焊接工艺规程（WPS）

基于PQR制定可用于生产的WPS

覆盖范围（厚度/直径）

试件厚度（T）	覆盖范围
T ≤ 6mm	0.75T ~ 1.5T
6mm < T ≤ 12mm	6mm ~ 2T（最大12mm）
T > 12mm	0.5T ~ 2T（无上限）

示例

若试件厚度T=10mm，则覆盖 6mm~20mm 的工件

常见问题

返修焊接是否需要重新评定？

若返修工艺参数与原WPS一致，且不超过2次返修，可不重新评定（需记录）

NB/T 47014与ASME IX的区别？

• 母材分组：ASME IX按P-No分组，NB/T 47014按P1~P10
• 冲击试验：ASME IX对低温钢要求更灵活，NB/T 47014强制规定

自动焊工艺如何评定？

需增加工艺参数监控记录（如送丝速度、摆动宽度），其余试验与手工焊相同

示例（PQR/WPS表格）

焊接工艺评定报告（PQR）关键字段

项目	示例值
母材	Q345R（P3） + 304（P8）
焊接方法	GTAW打底+SMAW填充
焊材	ER308L + J308
预热温度	100~120℃
电流/电压	90~110A/10~12V
试验结果	拉伸合格，弯曲无裂纹